您的位置:首页 >今日更新 >正文

逐“绿”前行 :中钢国际设计的沁新集团热回收焦炉项目稳定生产

摘要 小枫来为解答以上问题。逐“绿”前行 :中钢国际设计的沁新集团热回收焦炉项目稳定生产,这个很多人还不知道,现在让我们一起来看看吧~.~!...

小枫来为解答以上问题。逐“绿”前行 :中钢国际设计的沁新集团热回收焦炉项目稳定生产,这个很多人还不知道,现在让我们一起来看看吧~.~!

  日前,由中钢国际(000928)全资子公司中钢设备有限公司(简称"中钢设备")设计的山西沁新能源集团股份有限公司(简称"沁新集团")60万吨铸造焦炭(100万吨冶金焦炭)升级改造项目顺利投产!铸造焦炭质量合格,余热锅炉产生的蒸汽并网发电,达到了设计指标和升级改造的目的。

  专有技术实现提质降耗

  沁新集团60万吨铸造焦炭(100万吨冶金焦炭)升级改造项目采用中钢设备专有技术"CHS59-2023清洁低碳节能智能捣固热回收焦炉"。作为一种新型的热回收焦炉,中钢设备既吸取了四联拱与六联拱热回收焦炉应用中的成功经验,又巧妙融合并优化了两者的优势,实现了技术的迭代与升级。

  中钢设备专有技术

  能效↑ 污染↓

  四联拱燃烧室

  下降火道口采用圆形布置在炉顶拱脚处

  炉顶进行一次空气预热并设置一次空气分布器

  燃烧室进行二次空气预热

  双集气管,集气支管联通

  炉门机械自动开启和关闭

  焦炉的温度和吸力实现自动监测与智能化调节

  余热锅炉布置在焦炉间台

  炭化室(冷态)为13340×3660×2765mm

  捣固煤饼体积为59m

  煤饼捣固密度(干基)为 0.96~1.00t/m

  超大容积的炭化室和卧式煤饼结构

  非常适合生产高品质的大块铸造焦炭

  项目建设按期完成各个关键性节点,于2024年5月初顺利投产,并保持稳定生产,取得提效升级、绿色运行的成果。中钢设备为客户实现了节能、降本、增效,增强了项目的经济性和市场竞争力,也为中国热回收炼焦的技术进步做出贡献。

  炼焦余热发电提高约15%

  吨焦炭生产工序能耗显著下降

  <炼焦行业标杆值(110kgce)

  炼焦用煤比例下降约0.5%

  吨焦炭生产成本下降约10元

  颗粒物排放浓度<5mg/m

  二氧化硫排放浓度<20mg/m

  NOx排放浓度<100mg/m

  绿色焦炉助力高质量发展

  热回收焦炉以其在焦炭质量、能耗、环保、安全及效益等方面的显著优势,享有"清洁焦炉"的美誉。由于炭化室维持负压状态,整个炼焦过程中无烟尘和VOCs泄漏,有效解决了传统焦炉的环境污染问题。此外,该工艺能彻底燃烧所有炼焦挥发物,并高效利用高温烟气中的热能,用于发电或供热,实现较高的热能回收效率。

  中钢设备坚持研究、推进创新,具备卧式、立式两种热回收焦炉的EPC总承包能力,并在借鉴国内外已经投产热回收焦炉的经验基础上,针对烟气燃烧系统、吸力调节系统等进行了技术优化和升级,在提高焦炉长向加热均匀性、增加焦炉吸力自动调节、提高焦炉热工效率等方面形成了专有技术。近年来,中钢设备承接了山西兴高40万吨干熄焦改造、广西北港新材料能源优化及原料保供技改、柳钢镍铁冶炼项目配套清洁环保低碳能源保供、重庆博赛万州焦电铬一体化、重庆科尔科克焦炭一体化等项目的可研、设计及工程总承包,充分运用自主技术助力冶金客户高质量发展。

  中钢国际始终聚焦于焦化行业的清洁发展,致力于通过技术研发和成果转化,实现能耗和污染物排放的大幅降低,以及生产效率和产品质量的显著提升。未来,中钢国际将继续以技术创新及工程化为引擎,为更多客户提供绿色解决方案,为行业积极"碳"寻绿色发展之路。

来源:中钢国际官微

以上就是关于【逐“绿”前行 :中钢国际设计的沁新集团热回收焦炉项目稳定生产】的相关内容,希望对大家有帮助!

版权声明:本文由用户上传,如有侵权请联系删除!